I dag, med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi, har mennesker høyere og høyere krav til livskvalitet, og etterspørselen etter materiell liv øker, noe som fører til spenningen av ressurser og energi. Samtidig blir miljøspørsmål stadig viktigere, i emballasjeindustrien har fleksible plastemballasjematerialer oppnådd rask utvikling, men også tålt store utfordringer. I tillegg til kravene til fleksible emballasjematerialer i plast for å møte de økende kravene til emballasjekvalitet og effektivitet for ulike produkter, kreves det videre at det må spare ressurser, spare energi, enkelt å resirkulere etter bruk eller lett å bli nedbrutt av miljøet som utgangspunkt for teknologiutvikling, så plast fleksible emballasje materialer utvikler seg i retning av høy ytelse, multi-funksjon, miljøvern og utvide bruksområder.
I dag er høyytelses og multifunksjonelle fleksible plastemballasjematerialer i ferd med å bli varme emballasjematerialer. Og noen produkter er satt i industriell produksjon. Slike materialer inkluderer fleksible plastemballasjematerialer som høy barriere, selektiv permeabilitet, varmebestandighet, gjenforsegling og lett å åpne. Blant dem er utviklingen av høy barriere, selektiv permeabilitet og varmebestandig emballasjemateriale raskere.
1. Plastemballasjematerialer med høy barriere
Plastemballasjematerialer med høy barriere er utviklet med den raske utviklingen av næringsmiddelindustrien, og emballasjematerialer med høy barriere har blitt raskt utviklet og mye brukt i emballasjeindustrien, spesielt i matemballasjeindustrien. Det har spilt en rolle i bevaring av matkvalitet, bevaring av friskhet, smaksbevaring og holdbarhetsforlengelse, og en rekke matkonserveringsteknologier, som vakuumpakking, gassfortrengningsemballasje, forseglet deoksideringsmiddelemballasje, tørr matemballasje, steril fyllemballasje, matlaging emballasje, flytende varmfyllende emballasje og så videre. Mange av plastemballasjematerialene som brukes i disse emballasjeteknologiene krever en rekke egenskaper, men det viktige poenget er at de må ha gode barriereegenskaper. Følgende er en rekke vanlige fleksible emballasjeformer for barrierematerialer for å gjøre noen introduksjoner.
De mer vanlige høybarrierefilmmaterialene er som følger:
(1) PVDC-materialer (polyvinylidenklorid)
Polyvinylidenklorid (PVDC) harpiks, ofte brukt som komposittmateriale eller monomermateriale og koekstrudert film, er det mest brukte emballasjematerialet med høy barriere. Blant dem er bruken av PVDC-belagte filmer spesielt stor. PVDC-belagt film er bruk av polypropylen (OPP), polyetylentereftalat (PET) som basismateriale. På grunn av den høye mykgjøringstemperaturen til ren PVDC, nær dens nedbrytningstemperatur og dårlig kompatibilitet med generelle myknere, er varmestøping vanskelig og vanskelig å påføre direkte. Selve PVDC-filmene er for det meste kopolymerene av vinylidenklorid (VDC) og vinylklorid (VC), og filmene med spesielt gode barriereegenskaper laget av kopolymerisering med metakrylat (MA).
(2) Nylon emballasjematerialer
Nylon emballasjematerialer før - rett bruk "nylon 6". Men lufttettheten til "nylon 6" er ikke ideell. En type nylon (MXD6) laget av kondensering av m-dimetylamin og adipinsyre er 10 ganger mer lufttett enn "nylon 6", og har god gjennomsiktighet og punkteringsmotstand. Den brukes hovedsakelig til høybarriereemballasjefilm for fleksibel matemballasje med høye barrierekrav. Det er også godkjent av FDA for mathygiene. Dens største egenskap som film er at barriereegenskapen ikke avtar med økende fuktighet. I Europa er bruken av MXD6-nylon svært stor på grunn av utestående miljøvernproblemer, som et alternativ til PVDC-filmer.
I tillegg MXD6 nylon og EVOH komposittfilm med toveis forlengbarhet, som en slags høybarriere nylonfilm. Komposittmetodene inkluderer flerlags kompositt, og metoden for å blande MXD6 nylon og EVOH brukes også.
(3) EVOH-materialer
EVOH - er det mest brukte høybarrierematerialet.
Filmtypene av dette materialet i tillegg til ikke-strekktype, er det toveis strekktype, aluminiumsfordampningstype, limbeleggstype og så videre. Den toveis strekktypen har også varmebestandige produkter for aseptisk emballasje. EVOH-harpiks og polyolefin, nylon og andre harpikser co-ekstrudert film brukes hovedsakelig til emballasje av husdyrprodukter.
(4) film belagt med uorganisk oksid
PVDC, som er mye brukt som emballasjemateriale med høy barriere, har en tendens til å bli erstattet av andre emballasjematerialer på grunn av miljøforurensning forårsaket av HCl som genereres ved forbrenning av avfallet. For eksempel har den såkalte belagte filmen produsert etter belegging av SiOX (silisiumoksyd) på filmen av andre substrater blitt tatt hensyn til, i tillegg til silisiumoksydbelegget, er det også aluminiumoksydfordampningsfilmer. Dens lufttette ytelse er den samme som for silisiumoksidbelegget oppnådd ved samme metode.
De siste årene har teknologien for flerlags kompositt, blanding, kopolymerisering og fordampning utviklet seg raskt. Emballasjematerialer med høy barriere som etylenglykol-kopolymer (EVOH), polyvinylidenklorid (PVDC), polyamid (PA), polyetylentereftalat (PET) flerlags komposittmaterialer og silisiumoksid-fordampningsfilmer har blitt videreutviklet, spesielt følgende produkter er mer iøynefallende: MXD6 polyamid emballasjematerialer; Polyetylennaftalendikarboksylat (PEN); Silisiumoksid fordampningsfilm, etc.
2. Ny plastfolie
På grunn av spesialiseringen av landbruksproduksjon, mer og mer fjerntransport, langdistansetransport av frisk frukt og grønnsaker, og folks krav for å forbedre livskvaliteten, er etterspørselen etter konservering av fersk frukt og grønnsaker og forlengelse av holdbarheten av fersk film. vokser. Et fellestrekk ved frisk frukt og grønnsaker er at de fortsetter å puste etter plukking, og respirasjonen er ledsaget av metabolisme, vannfordampning og etylenproduksjon, som modner frukt og grønnsaker ytterligere til de dør. Samtidig gjør dette miljøet det også enkelt for bakterier å avle og formere seg raskt, noe som får frukt og grønnsaker til å råtne raskt. For å forlenge lagringen og holdbarheten til frukt og grønnsaker, har forskning og utvikling av nye multifunksjonelle konserveringsfilmer blitt styrket i inn- og utland.
Fersk matemballasje legger stor vekt på permeabiliteten til gass, og velg forskjellige plastmaterialer. Med utviklingen av næringsmiddelindustrien og fremgangen innen materialvitenskap, krever som et matemballasjemateriale ikke bare høy gassmotstand, men krever videre utvikling av funksjonen til selektiv permeabilitet, det vil si i henhold til kravene til emballasjeinnholdet, la bare de nødvendige (eller ikke nødvendige) gassmolekylene passere gjennom, for å etablere et passende gassreguleringsmiljø. Denne typen utvalg av permeable emballasjematerialer har gått inn i det praktiske stadiet i fremmede land, hovedsakelig tilsetning av oppløst gassmaterialfilm, tilsetning av porøs zeolitt eller silisiumoksidpulverfilm, bruk av gammastrålebestråling for å endre filmens egenskaper og bruk av diffusjonskoeffisient på vanninnhold, innføring av filmer som inneholder hydroksylgrupper og amidgrupper. I tillegg kan noen antibakterielle midler og konserveringsmidler tilsettes filmen for å hemme vekst og reproduksjon av bakterier og mugg.
De siste årene har konserveringsteknologien som har vakt mye oppmerksomhet, gjennom mikroporer eller forbedring av filmformelstrukturen, forbedring av luftkondisjoneringsmiljøet (atmosfæren) i posen, og bruk av kombinasjonen av avlufter og selektiv permeasjonsfilm. Spesielt vil følgende produkter få større oppmerksomhet:
(1) Funksjonell plastfolie
Et japansk selskap lanserte en sterk forseglingspose, den er laget av en slags plast kalt "Chikren", med utmerket oksygenisolasjon, bruk den til å pakke ny ris, konserveringseffekten er spesielt god, kan opprettholde fargen på ris lenge tid, duft, smak uendret, og karbondioksidet som produseres i posen har også effekten av insektforebygging og muggforebygging.
